Ως ένας από τους πιο ανταγωνιστικούς κατασκευαστές καλουπιών και εταιρεία χύτευσης με έγχυση στην Κίνα. Σερβίρουμε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών της βιομηχανίας, συμπεριλαμβανομένης της εφαρμογής των νοικοκυριών, του αυτοκινήτου, της ηλεκτρονικής, της ιατρικής, της γεωργίας, της εξόρυξης κ.λπ.

Οι υπηρεσίες μας περιλαμβάνουν:

• CAD Design/Mold Flow Analysis/DFM
• Προσαρμοσμένη μούχλα έγχυσης, κατασκευή χύτευσης
• Πλαστική χύτευση με έγχυση
• Παραγωγή πρωτοτύπων, μικρού όγκου
• Ζωγραφική, εκτύπωση δεξιοτήτων, συναρμολόγηση

Εισαγωγή

Το κατάστημα χύτευσης με έγχυση εξοπλίζει 12 σετ πλαστικών μηχανών χύτευσης με έγχυση, κυμαίνονται από 40ο έως 800 τόνους, παρέχουμε 24 ώρες την ημέρα, 7 ημέρες την εβδομάδα αυτόματα υπηρεσίες παραγωγής. Η πλαστική ρητίνη που επιλέξαμε καλύπτει ένα ευρύ φάσμα, περιλαμβάνει ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE κ.λπ.

Κατασκευάζουμε τα καλούπια για πλαστική χύτευση με έγχυση, στην αρχή του σχεδιασμού του καλουπιού, λαμβάνουμε υπόψη τη χύτευση με έγχυση, μας επιτρέπει να επιτύχουμε τον συντομότερο χρόνο κύκλου χύτευσης, το ελάχιστο κόστος συντήρησης, το οποίο τελικά θα ωφελήσει τους πελάτες μας. Οι εντολές παραγωγής χαμηλού όγκου είναι επίσης ευπρόσδεκτες, συνέβη πάντα όταν ο πελάτης αισθάνεται ότι το κόστος είναι αφόρητο, ειδικά το κόστος κατασκευής καλουπιών. Το καλούπι μας είναι σε θέση να παρέχει ένα πλήρες φάσμα λύσεων για να μειώσει τον προϋπολογισμό σας για το έργο χαμηλού όγκου με καλή ποιότητα. Οι ειδικοί μας συνεργάζονται μαζί σας για να βρουν την καλύτερη λύση για τις εταιρείες σας.

Είμαστε έμπειροι με διάφορα πλαστικά καλούπια με έγχυση για αυτοκινητοβιομηχανία, φαρμακευτική αγωγή, φωτισμό, αθλητικό εξοπλισμό, οικιακή συσκευή και γεωργία. Αυτή τη στιγμή έχουμε 20 εξαιρετικούς μηχανικούς στην εταιρεία μας, οι περισσότεροι από αυτούς έχουν καλή εκπαίδευση στην πλαστική βιομηχανία χύτευσης με έγχυση, υπερηφανεύονται για τα έργα τους, είμαστε σε θέση να παρέχουμε 20 σύνολα καλουπιών έγχυσης ανά μήνα. Για να ικανοποιήσουμε τις υψηλότερες απαιτήσεις των παγκόσμιων εταιρειών, επενδύουμε συνεχώς την τελευταία τεχνολογία και εξοπλίζουμε τις πιο προηγμένες εγκαταστάσεις παραγωγής καλουπιών, έχουμε πλήρη παραγωγή πλαστικών ενσωματωμένων με έγχυση, χύτευση με έγχυση, ζωγραφική, χωρητικότητα συναρμολόγησης, ο εξοπλισμός μας περιλαμβάνει αλλά όχι : 8 σύνολα CNC, ακρίβεια 0.005mm. 14 σύνολα καθρέφτη EDM, 8 σύνολα αργής κοπής σύρματος, 12 σύνολα μηχανών χύτευσης με έγχυση κυμαίνονται από 40 τόνους έως 800ton, 1 σύνολο μέτρησης 2D προβολής, 1 σύνολο CMM. Μπορούμε να χτίσουμε πλαστικό μούχλα και χύτευση μέγιστου 7,5 τόνων, χυτά πλαστικά μέρη μέγιστα 1200g. Χρησιμοποιούμε επίσης το προηγμένο σύστημα CAD/CAM/CAE, μπορούμε να συνεργαστούμε με μορφή δεδομένων σε PDF, DWG, DXF, IGS, STP κ.λπ.

Αρχή εργασίας

Η χύτευση με έγχυση είναι μια διαδικασία για να σχηματίσει την πλαστική ρητίνη στο επιθυμητό σχήμα. Μηχανή χύτευσης με έγχυση πατήστε το λιωμένο πλαστικό στο καλούπι και κρυώστε με το σύστημα ψύξης σε στερεά σχεδιασμένο σχήμα, σχεδόν όλα τα θερμοπλαστικά χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο, σε σύγκριση με άλλους τρόπους επεξεργασίας, η χύτευση με έγχυση έχει πλεονέκτημα της ακρίβειας, της παραγωγικότητας, έχει υψηλότερη απαίτηση για εξοπλισμό και το κόστος μούχλας, επομένως είναι κυρίως για την παραγωγή μεγάλου όγκου των μερών με έγχυση.

Μηχανή χύτευσης με έγχυση συνήθως χρησιμοποιείται κύλινδρος εμβολίου / κύλινδρος βιδών. Διαδικασία χύτευσης με έγχυση: Τροφοδοτήστε το πλαστικό πρώτο υλικό από τη χοάνη στο βαρέλι, το έμβολο αρχίζει να ωθεί, η πλαστική πρώτη ύλη ωθείται σε μια ζώνη θέρμανσης και στη συνέχεια μέσα από το λεωφορείο παράκαμψης, το τετηγμένο πλαστικό μέσω του ακροφυσίου στην κοιλότητα του καλουπιού, Στη συνέχεια, το νερό ή το λάδι τρέχει μέσω του σχεδιασμένου συστήματος ψύξης για να κρυώσει το καλούπι για να πάρει ένα πλαστικό άρθρο. Απαιτείται τυπικά διαμορφωμένα μέρη από την έγχυση από την κοιλότητα του καλουπιού για την κατάλληλη θεραπεία για την απομάκρυνση της τάσης που παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης για να έχει καλή διαστάσεων σταθερότητα και απόδοση.

Έξι στάδια τουπλαστική χύτευση με έγχυσηδιαδικασία
Η διαδικασία χύτευσης πλαστικής έγχυσης αρχίζει με τη σίτισμα βαρύτητας των σφαιριδίων πολυολεφίνης από μια χοάνη στη μονάδα έγχυσης της μηχανής χύτευσης. Η θερμότητα και η πίεση εφαρμόζονται στη ρητίνη πολυολεφίνης, προκαλώντας την τήξη και τη ροή. Το τήγμα εγχέεται υπό υψηλή πίεση στο καλούπι. Η πίεση διατηρείται στο υλικό της κοιλότητας μέχρι να κρυώσει και να στερεοποιηθεί. Όταν η θερμοκρασία του πλαστικού μέρους χαμηλότερη από τη θερμοκρασία της παραμόρφωσης του υλικού, ανοίγει το καλούπι και το πλαστικό τμήμα εκτοξεύεται.

Η πλήρης διαδικασία έγχυσης ονομάζεται κύκλος χύτευσης. Η περίοδος μεταξύ της έναρξης της ένεσης του τήγματος στην κοιλότητα του καλουπιού και το άνοιγμα του καλουπιού ονομάζεται Clamp Close Time. Ο συνολικός χρόνος κύκλου έγχυσης αποτελείται από το κλείσιμο του σφιγκτήρα συν τον χρόνο που απαιτείται για να ανοίξει το καλούπι, να εκτοξεύσει το πλαστικό τμήμα και να κλείσει ξανά το καλούπι, η μηχανή χύτευσης με έγχυση μεταφέρει τη ρητίνη σε διαμορφωμένα μέρη μέσα από μια τήξη, ένεση, πακέτο, και δροσισμένος κύκλος. Μια πλαστική μηχανή χύτευσης με έγχυση περιλαμβάνει τα ακόλουθα μεγάλα εξαρτήματα όπως παρακάτω.

Σύστημα έγχυσης: Τροφοδοτήστε τις πρώτες ύλες σε κύλινδρο, θερμαίνετε και λιώστε το, σπρώξτε τα λιωμένα υλικά στην κοιλότητα μέσω του εφεδρικού.
Υδραυλικό σύστημα: να παρέχει τη δύναμη της ένεσης.
Σύστημα καλουπιών: να φορτώσετε και να συναρμολογήσετε το καλούπι.
Σύστημα σύσφιξης: να παρέχει δύναμη συσκευασίας.
Σύστημα ελέγχου: Για τον έλεγχο της δράσης, του συστήματος ψύξης.

Η δύναμη σύσφιξης χρησιμοποιείται συνήθως για τον προσδιορισμό της ικανότητας της πλαστικής μηχανής χύτευσης με έγχυση. Οι πλαστικές μηχανές χύτευσης με έγχυση μπορούν να χωριστούν σε διάφορες κατηγορίες, εκτός από μηχανές γενικής χρήσης για κανονικά πλαστικά μέρη χωρίς υψηλή ακρίβεια ή ασυνήθιστο σχεδιασμό, υπάρχουν μηχανές στενής ανοχής ειδικά για τμήματα υψηλής ακρίβειας και μηχανές υψηλής ταχύτητας για τμήματα λεπτού τοιχώματος.

Μια ολόκληρη διαδικασία χύτευσης με έγχυση περιλαμβάνει μετά από έξι βήματα

1) Το καλούπι κλείνει και η βίδα αρχίζει να κινείται προς τα εμπρός για ένεση.

2) Γέμιση, εκτοξεύεται πρώτες ύλες στην κοιλότητα.

3) Πακέτο, η κοιλότητα είναι γεμάτη καθώς η βίδα κινείται συνεχώς προς τα εμπρός.

4) Η ψύξη, η κοιλότητα ψύχεται καθώς η πύλη παγώνει και κλείνει, η βίδα αρχίζει να αποσύρεται για να πλαστικοποιήσει το υλικό για τον επόμενο κύκλο.

5) Ανοίξτε το καλούπι και η εκτόξευση μέρους, το καλούπι ανοίγει και τα μέρη εγχέονται από το σύστημα εκτίναξης.

6) Κλείσιμο, το καλούπι κλείνει και αρχίζει ο επόμενος κύκλος.

Διαδικασία PO

Από την έρευνα στο PO έκλεισε, έχουμε μια τυποποιημένη διαδικασία για να ακολουθήσουμε, βοηθά τόσο εσωτερικά όσο και πελάτες να είναι πάντα σαφείς πού βρισκόμαστε. Η μετάβαση κάθε βήματος θα ήταν ευκολότερη και ομαλότερη.
Διαδικασία παραγγελίας πλαστικού καλούπι εξαγωγής:

• Έλαβε 2D/3D Σχέδιο από τον Πελάτη, ο Διευθυντής Έργου διατηρεί συνάντηση kick-out για να αναθεωρήσει τα δεδομένα από τον πελάτη με σχεδιαστές καλουπιών, κατασκευαστές καλουπιών, QA Manager, PMC. Συλλέξτε όλες τις πληροφορίες έχουν συζητηθεί, στείλτε την αναφορά DFM στον πελάτη για επιβεβαίωση.
• Η αναφορά DFM περιέχει όλες τις απαραίτητες πληροφορίες πριν από το σχεδιασμό και την κατασκευή. Τρόπος πύλης μούχλας, τρόπος εκτόξευσης, διάταξη καρφίτσες έγχυσης, διάταξη εξαρτημάτων, γραμμή διαχωρισμού μούχλας, γραμμή ψύξης. Ειδική χαρακτηριστική δομή, όπως ολισθητήρες, ανυψωτές γωνίας, φινίρισμα του πυρήνα και της κοιλότητας, η χάραξη κ.λπ.
• Μετά από όλες τις λεπτομέρειες έχουν συζητηθεί μέσω, η εκκίνηση του σχεδιασμού μούχλας και η 2D διάταξη του σχεδιασμού καλουπιών θα παρέχονται στον πελάτη εντός 1-3 ημερών, ο σχεδιασμός μούχλας σε 3D διαρκεί 3-7 ημέρες εξαρτάται από την πολυπλοκότητα του καλουπιού.
• Αποστολή σχεδιασμού καλουπιών στον πελάτη για έγκριση, αρχίστε να παραγγείλετε χάλυβα μούχλα, βάση μούχλας, αξεσουάρ μετά την κατάθεση. Θα υποβληθεί μια αναφορά διαδικασίας και θα εμφανιστεί όλη η προγραμματισμένη διαδικασία. Η εβδομαδιαία αναφορά θα ακολουθήσει καθώς η διαδικασία κατασκευής καλουπιών κινείται προς τα εμπρός μέχρι να τελειώσει.
• Η δοκιμή μούχλας της πρώτης φορά λέει εάν ο μηχανισμός του καλουπιού λειτουργούν σωστά, η γεωμετρία του μέρους είναι σωστή, ελέγξουμε το σύστημα ψύξης μούχλας, το σύστημα έγχυσης μούχλας, το σύστημα εκτόξευσης μούχλας κ.λπ. Με αναφορά διαστάσεων, παράμετρος χύτευσης με έγχυση. Κανονικά είναι το 90% της τελειότητας.
• Λάβετε σχόλια για τη βελτίωση του δείγματος, τη λειτουργικότητα, την εμφάνιση, διαστασιολογικά μετά τις διορθώσεις, ολοκληρώστε την υφή/στίλβωση, τη χαρακτική, στείλτε τα δείγματα για τελική έγκριση.
• Κάντε μια μικρή μελέτη εκτέλεσης αυτόματα και αναφοράς CPK για να βεβαιωθείτε ότι η σταθερότητα των εργαλείων.
• Συσκευάζοντας το καλούπι με ξύλινο κιβώτιο, αν το καλούπι που αποστέλλεται από τη θάλασσα, δίνουμε ιδιαίτερη προσοχή στη συσκευασία κενού για να αποφευχθεί η σκουριασμένη. Τα πακέτα περιλαμβάνουν όλα τα σχέδια σχεδιασμού μούχλα 2D/3D, δεδομένα προγραμματισμού NC, χαλκό, ανταλλακτικά, εναλλάξιμα ένθετα κ.λπ.
• Παρακολουθήστε την απόδοση της εργασίας του καλουπιού στο εργοστάσιο των πελατών και παρέχετε τις απαραίτητες υπηρεσίες.

Μπορούμε ακόμη και να κατασκευάσουμε πλαστικά προϊόντα μεγάλου μεγέθους ως απαίτηση των πελατών, η οποία χρησιμοποιείται ευρέως στην εξόρυξη, τη βιομηχανική, την κατασκευή και ούτω καθεξής. Συμβουλευτείτε το εργοστάσιο για ειδική απαίτηση.