Ως ένας από τους πιο ανταγωνιστικούς κατασκευαστές καλουπιών και εταιρεία χύτευσης με έγχυση στην Κίνα.εξυπηρετούμε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων οικιακών εφαρμογών, αυτοκινήτων, ηλεκτρονικών, ιατρικών, γεωργίας, εξόρυξης κ.λπ.

Οι υπηρεσίες μας περιλαμβάνουν:

• Σχεδιασμός CAD/ανάλυση ροής καλουπιού/DFM
• Προσαρμοσμένο καλούπι έγχυσης, κατασκευή χύτευσης
• Χύτευση πλαστικού με έγχυση
• Πρωτότυπο, παραγωγή μικρού όγκου
• Ζωγραφική, skill print, συναρμολόγηση

Εισαγωγή

Το κατάστημά μας χύτευσης με έγχυση είναι εξοπλισμένο με 12 σετ μηχανών χύτευσης με έγχυση πλαστικού, που κυμαίνονται από 40 τόνους έως 800 τόνους, παρέχουμε υπηρεσίες αυτόματης παραγωγής 24 ώρες την ημέρα, 7 ημέρες την εβδομάδα.Η πλαστική ρητίνη που επιλέξαμε καλύπτει μια μεγάλη γκάμα, περιλαμβάνει ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE κ.α.

Κατασκευάζουμε τα καλούπια για χύτευση με έγχυση πλαστικού, στην αρχή του σχεδιασμού του καλουπιού, λαμβάνουμε υπόψη τη χύτευση με έγχυση, μας επιτρέπει να επιτύχουμε τον συντομότερο χρόνο κύκλου χύτευσης, το ελάχιστο κόστος συντήρησης, το οποίο τελικά θα ωφελούσε τους πελάτες μας.Οι παραγγελίες παραγωγής χαμηλού όγκου είναι επίσης ευπρόσδεκτες, συνέβαινε πάντα όταν ο πελάτης αισθάνεται ότι το κόστος είναι αφόρητο, ειδικά το κόστος κατασκευής καλουπιών.Το καλούπι μας είναι σε θέση να παρέχει μια πλήρη σειρά λύσεων για να μειώσετε τον προϋπολογισμό σας για έργα χαμηλού όγκου με καλή ποιότητα.Οι ειδικοί μας συνεργάζονται μαζί σας για να βρουν την καλύτερη λύση για τις εταιρείες σας.

Είμαστε έμπειροι με διάφορα καλούπια πλαστικής έγχυσης για αυτοκίνητα, φάρμακα, φωτισμό, αθλητικό εξοπλισμό, οικιακές συσκευές και γεωργία.Αυτήν τη στιγμή έχουμε 20 εξαιρετικούς μηχανικούς στην εταιρεία μας, οι περισσότεροι από αυτούς έχουν καλή εκπαίδευση στη βιομηχανία χύτευσης πλαστικών με έγχυση, υπερηφανεύονται για τα έργα τους, είμαστε σε θέση να παρέχουμε 20 σετ καλουπιών έγχυσης το μήνα.Για να ικανοποιήσουμε τις υψηλότερες απαιτήσεις των παγκόσμιων εταιρειών, επενδύουμε συνεχώς στην τελευταία λέξη της τεχνολογίας και εξοπλίζουμε τις πιο προηγμένες εγκαταστάσεις κατασκευής καλουπιών, έχουμε πλήρη εσωτερική κατασκευή καλουπιών έγχυσης πλαστικού, χύτευση με έγχυση, βαφή, ικανότητα συναρμολόγησης, ο εξοπλισμός μας περιλαμβάνει αλλά δεν περιορίζεται σε : 8 σετ CNC, ακριβείας 0,005mm;14 σετ EDM καθρέφτη, 8 σετ αργής κοπής καλωδίων, 12 σετ μηχανές χύτευσης με έγχυση κυμαίνονται από 40 Ton έως 800Ton, 1 σετ μέτρησης 2d προβολής, 1 σετ CMM.Μπορούμε να κατασκευάσουμε πλαστικό καλούπι και χύτευση με χύτευση έως 7,5 τόνους, χυτά πλαστικά μέρη Μέγιστο 1200 g.Χρησιμοποιούμε επίσης το προηγμένο σύστημα CAD/CAM/CAE, μπορούμε να εργαστούμε με μορφή δεδομένων σε pdf, dwg, dxf, igs, stp κ.λπ.

Αρχή λειτουργίας

Η χύτευση με έγχυση είναι μια διαδικασία σχηματισμού της πλαστικής ρητίνης στο επιθυμητό σχήμα.Η μηχανή χύτευσης με έγχυση πιέζει το λιωμένο πλαστικό στο καλούπι και ψύχεται με σύστημα ψύξης σε στερεό σχεδιασμένο σχήμα, σχεδόν όλα τα θερμοπλαστικά που χρησιμοποιούν αυτή τη μέθοδο, σε σύγκριση με άλλους τρόπους επεξεργασίας, η χύτευση με έγχυση έχει πλεονέκτημα ακρίβειας, παραγωγικότητας, έχει υψηλότερες απαιτήσεις για εξοπλισμό και το κόστος καλουπιού, επομένως είναι κυρίως για παραγωγή μεγάλου όγκου εξαρτημάτων χυτευμένων με έγχυση.

Μηχανή χύτευσης με έγχυση που χρησιμοποιείται συνήθως κύλινδρος εμβόλου / κύλινδρος βίδας.Διαδικασία χύτευσης με έγχυση: τροφοδοτήστε την πλαστική πρώτη ύλη από τη χοάνη στο βαρέλι, το έμβολο αρχίζει να σπρώχνει, η πλαστική πρώτη ύλη ωθείται σε μια ζώνη θέρμανσης και στη συνέχεια μέσω του φορείου παράκαμψης, το λιωμένο πλαστικό μέσω του ακροφυσίου στην κοιλότητα του καλουπιού. Στη συνέχεια, νερό ή λάδι περνούν μέσα από το σχεδιασμένο σύστημα ψύξης για να κρυώσει το καλούπι για να ληφθεί ένα πλαστικό αντικείμενο.Τα χυτευμένα με έγχυση εξαρτήματα από την κοιλότητα του καλουπιού απαιτούνται συνήθως για την κατάλληλη επεξεργασία για την απομάκρυνση της τάσης που δημιουργείται κατά τη διαδικασία χύτευσης για να έχουν καλή σταθερότητα διαστάσεων και απόδοση.

Έξι στάδια τουχύτευση πλαστικού με έγχυσηεπεξεργάζομαι, διαδικασία
Η διαδικασία χύτευσης πλαστικού με έγχυση ξεκινά με την τροφοδοσία με βαρύτητα των σφαιριδίων πολυολεφίνης από μια χοάνη στη μονάδα έγχυσης της μηχανής χύτευσης.Θερμότητα και πίεση εφαρμόζονται στη ρητίνη πολυολεφίνης, προκαλώντας την τήξη και τη ροή της.Το τήγμα εγχέεται υπό υψηλή πίεση στο καλούπι.Η πίεση διατηρείται στο υλικό στην κοιλότητα μέχρι να κρυώσει και να στερεοποιηθεί.Όταν η θερμοκρασία του πλαστικού μέρους είναι χαμηλότερη από τη θερμοκρασία παραμόρφωσης του υλικού, το καλούπι ανοίγει και το πλαστικό μέρος εκτοξεύεται.

Η πλήρης διαδικασία έγχυσης ονομάζεται κύκλος καλουπώματος.Η περίοδος μεταξύ της έναρξης της έγχυσης του τήγματος στην κοιλότητα του καλουπιού και του ανοίγματος του καλουπιού ονομάζεται χρόνος κλεισίματος του σφιγκτήρα.Ο συνολικός χρόνος κύκλου έγχυσης αποτελείται από το χρόνο κλεισίματος του σφιγκτήρα συν τον χρόνο που απαιτείται για να ανοίξει το καλούπι, να εκτοξευθεί το πλαστικό μέρος και να κλείσει ξανά το καλούπι. και κύκλος ψύξης.Μια πλαστική μηχανή χύτευσης με έγχυση περιλαμβάνει τα ακόλουθα κύρια εξαρτήματα όπως παρακάτω.

Σύστημα έγχυσης: τροφοδοτήστε τις πρώτες ύλες στον κύλινδρο, ζεστάνετε και λιώστε τον, σπρώξτε τα λιωμένα υλικά μέσα στην κοιλότητα μέσω του εφεδρικού.
Υδραυλικό σύστημα: να παρέχει τη δύναμη της έγχυσης.
Σύστημα καλουπιών: για φόρτωση και συναρμολόγηση του καλουπιού.
Σύστημα σύσφιξης: για παροχή δύναμης συσκευασίας.
Σύστημα ελέγχου: για έλεγχο δράσης, σύστημα ψύξης.

Η δύναμη σύσφιξης χρησιμοποιείται συνήθως για τον προσδιορισμό της χωρητικότητας της πλαστικής μηχανής χύτευσης με έγχυση, άλλες παράμετροι περιλαμβάνουν τον όγκο βολής, τον ρυθμό έγχυσης, την πίεση έγχυσης, τη βίδα, τη διάταξη της ράβδου έγχυσης, το μέγεθος του καλουπιού και την απόσταση μεταξύ των ράβδων σύνδεσης.Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση πλαστικού μπορούν να χωριστούν σε διάφορες κατηγορίες, εκτός από τις μηχανές γενικής χρήσης για κανονικά πλαστικά μέρη χωρίς υψηλή ακρίβεια ή ασυνήθιστο σχεδιασμό, υπάρχουν μηχανές στεγανής ανοχής ειδικά για εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας και μηχανές υψηλής ταχύτητας για εξαρτήματα λεπτού τοιχώματος.

Μια ολόκληρη διαδικασία χύτευσης με έγχυση περιλαμβάνει τα ακόλουθα έξι βήματα

1) Το καλούπι κλείνει και η βίδα αρχίζει να κινείται προς τα εμπρός για έγχυση.

2) Γέμισμα, εκτόξευση λιωμένων πρώτων υλών στην κοιλότητα.

3) Συσκευάστε, η κοιλότητα γεμίζεται καθώς η βίδα κινείται συνεχώς προς τα εμπρός.

4) Με την ψύξη, η κοιλότητα ψύχεται καθώς η πύλη παγώνει και κλείνει, η βίδα αρχίζει να μαζεύεται για να πλαστικοποιήσει το υλικό για τον επόμενο κύκλο.

5) Ανοιχτό καλούπι και εξαγωγή μέρους, το καλούπι ανοίγει και τα μέρη εγχέονται έξω από το σύστημα εκτίναξης.

6) Κλείνουμε, κλείνει το καλούπι και ξεκινά ο επόμενος κύκλος.

Διαδικασία ΔΠ

Από το ερώτημα μέχρι το κλείσιμο της PO, έχουμε μια τυπική διαδικασία που πρέπει να ακολουθήσουμε, βοηθά τόσο τους εσωτερικούς όσο και τους πελάτες να ξεκαθαρίζουν πάντα πού βρισκόμαστε.Η μετάβαση σε κάθε βήμα θα ήταν ευκολότερη και πιο ομαλή επίσης.
Διαδικασία παραγγελίας πλαστικού καλουπιού έγχυσης εξαγωγής:

• Έλαβε 2D/3D σχέδιο εξαρτημάτων από τον πελάτη, ο διαχειριστής έργου πραγματοποιεί συνάντηση εναρκτήριας συνάντησης για να εξετάσει δεδομένα από πελάτη με σχεδιαστές καλουπιών, κατασκευαστές καλουπιών, διαχειριστή QA, PMC.Συλλέξτε όλες τις πληροφορίες που έχουν συζητηθεί, στείλτε την αναφορά DFM στον πελάτη για επιβεβαίωση.
• Η αναφορά DFM περιέχει όλες τις απαραίτητες πληροφορίες πριν από το σχεδιασμό και την κατασκευή.Δρόμος πύλης καλουπιού, τρόπος εκτίναξης, διάταξη ακίδων έγχυσης, διάταξη εξαρτημάτων, γραμμή διαχωρισμού καλουπιού, γραμμή ψύξης.Ειδικό χαρακτηριστικό δομής όπως ολισθητήρες, ανυψωτικά γωνίας, φινίρισμα πυρήνα και κοιλότητας καλουπιού, χάραξη κ.λπ.
• Αφού συζητηθούν όλες οι λεπτομέρειες, η έναρξη του σχεδιασμού του καλουπιού και η 2d διάταξη του σχεδίου καλουπιού θα παρέχονται στον πελάτη εντός 1-3 ημερών, ο σχεδιασμός καλουπιού σε 3D διαρκεί 3-7 ημέρες εξαρτάται από την πολυπλοκότητα του καλουπιού.
• Στείλτε το σχέδιο καλουπιού στον πελάτη για έγκριση, ξεκινήστε να παραγγείλετε χάλυβα καλουπιού, βάση καλουπιού, αξεσουάρ μετά την κατάθεση.Θα υποβληθεί μια αναφορά διαδικασίας και θα εμφανίσει όλη τη διαδικασία που σχεδιάστηκε.Η εβδομαδιαία αναφορά θα ακολουθήσει καθώς η διαδικασία κατασκευής καλουπιών προχωρά μέχρι να ολοκληρωθεί.
• Η δοκιμή καλουπιού της πρώτης φοράς λέει εάν όλος ο μηχανισμός του καλουπιού λειτουργεί σωστά, η γεωμετρία του εξαρτήματος είναι σωστή, ελέγχουμε το σύστημα ψύξης καλουπιού, το σύστημα έγχυσης καλουπιού, το σύστημα εξαγωγής καλουπιού κ.λπ. μετά την κατάλληλη τροποποίηση, τα πλαστικά δείγματα χυτευμένων T1 θα υποβληθούν στον πελάτη μαζί με αναφορά διαστάσεων, παράμετρος χύτευσης με έγχυση.κανονικά είναι το 90% της τελειότητας.
• Λάβετε σχόλια για βελτίωση δείγματος, λειτουργικότητα, εμφάνιση, διαστάσεων μετά από διορθώσεις, τελειώστε την υφή/γυάλισμα, χάραξη, στείλτε τα δείγματα για τελική έγκριση.
• Κάντε μια μικρή αυτόματη εκτέλεση και μελέτη αναφοράς CPK για να βεβαιωθείτε για τη σταθερότητα του εργαλείου.
• Συσκευάζοντας το καλούπι με ξύλινο κουτί, εάν το καλούπι αποστέλλεται δια θαλάσσης, δίνουμε ιδιαίτερη προσοχή στη συσκευασία κενού για να μην σκουριάσει.Τα πακέτα περιλαμβάνουν όλα τα σχέδια σχεδίασης καλουπιού 2d/3d, δεδομένα προγραμματισμού NC, χαλκό, ανταλλακτικά, εναλλάξιμα ένθετα κ.λπ.
• Παρακολουθήστε την απόδοση εργασίας του καλουπιού στο εργοστάσιο των πελατών και παρέχετε τις απαραίτητες υπηρεσίες.

Μπορούμε ακόμη και να κατασκευάσουμε πλαστικά προϊόντα μεγάλου μεγέθους ως απαίτηση των πελατών, η οποία χρησιμοποιείται ευρέως στην εξόρυξη, τη βιομηχανία, τις κατασκευές και ούτω καθεξής.Συμβουλευτείτε το εργοστάσιο για ειδικές απαιτήσεις.